天津清洁度标准培训 服务周到贴心 信息保密

清洁度的培训，包含如下几个重点内容，解读限值，空白值测试，衰减测试，二次测试，常规测试，自动分析系统设置和操作，报告。深入分析。其中空白值测试，衰减测试，常规测试，是我们常常遇到的概念。譬如空白值的计算，除了对颗粒数而言有十分之一原则，还有另外3中计算方式。衰减测试的重要性尤为**。经过这个测试，才能说明方法和参数的有效性。有很多人对衰减测流程是一知半解。譬如10%的计算公式，每个测试的步骤。错误的方法只会让大家越走越远。经过VDA19.1培训，您将会真正领略到的重要性。欢迎垂询报名！
​2012年，通用GMW-16037汽车工程标准动力总成零部件清洁度的量化试验方法，介绍了在终清洗后和发动机或变速器组装前，确定零部件内部或零件上残余污垢的的重量、尺寸、要求的方法。该方法可用于量化零部件、总成和总成内的异物。2015年，德国汽车行业提出修订和扩展规范的要求。其主要目的是提高清洁度测试结果的可对比性，并且增加污染物萃取和分析的新内容。基于VDA-19的新标准VDA-19.1出版，ISO-16232修订会也相应成立，目的是将VDA-19.1标准的内容上升至国际水平。

根据主流的方法——显微镜光学测试的基本操作方法以及注意事项。为了确保部件和系统符合清洁度的要求，先要使用无尘室中的提取箱将污染颗粒从部件离出来。通过摇晃法、压力冲洗法或超声波冲洗法将部件上的污染物质去除。然后将含有污染物的清洗液体通过滤膜充分过滤，以提取颗粒。滤膜被放在烘箱和干燥器中烘干和冷却，以备进一步分析之用。滤膜干燥冷却后，用光学显微镜在光源照射下进行观察，按颗粒尺寸和数量统计污染物颗粒，即可得到所测物体零部件的固体颗粒污染物结果。

VDA 19.1、ISO16232和GMW16037标准介绍的清洁度分析方法科学全面而且实用，可作为企业自编清洁度文件标准的雏形或者分析框架。在提高不同设备或仪器之间清洁度分析结果的可对比性方面，VDA 19.1标准将清洁度标准分析的颗粒定为大于50μm。VDA 19会提出，对于大部分的清洁度问题，小于5μm颗粒的分析工作耗力耗财，应该逐案仔细评估是否有必要进行小颗粒分析。​越来越多的企业开始或改进目前的测试方法，其重要性也在不断的加强。如何有效、有针对性的进行零件清洁度测试以及全面提升测试的价值，将是今后质量控制中十分重要的一环。

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