浙江清洁度标准检测 CNAS17025 满足VDA19.1

格莱思和德国Fraunhofer一直保持着良好的合作关系。同时我们参与了VDA19.1和VDA19.2标准的制定和编写工作。在国内，我们是VDA QMC中国授权的合作伙伴。
自2015年以来，格莱思为众多汽车公司的项目、技术、质量、管理人员提供VDA19.1和VDA19.2的培训。以其的性和诚信为基石，深得客户的充分肯定和赞赏。
2018年，VDA QMC中国特邀德国Fraunhofer IPA技术清洁度Patrick Brag先生来中国讲授VDA19.1和VDA19.2的培训讲师课程。格莱思荣幸再次受邀参加此次难得的培训。这是Patrick Brag先生*二次在格莱思南京实验室讲授VDA19.1培训讲师课程。此举地说明了Patrick Brag先生对格莱思南京清洁度实验室度的高度认可。
在清洁度检测过程中，有些客户初步接触清洁度检测标准，对单个检测需要多少零件不是很清楚。为此我们通过标准向各位做一个简短的介绍。
样品数需要根据客户的要求提供。具体做法取决于检测的限值。通常有如下两种情况：
检测结果按照单个零件进行评估。CCC= N(......) / CCC= n(......)
检测结果按照面积 1000cm2进行评估。CCC= A(.....)
对于按照面积评估的产品。如果客户没有*单个检测的零件数。那么可以参考ISO16232-2018 或者VDA19.1-2015标准执行。
标准：建议单次检测零件面积大于200平方厘米。详见如下图：

这一篇我们将进一步讨论流速ml/min大小的选择。
先来交流一个问题：是不是喷洗的流速（或者说压力）越大越好？
对于清洁度检测萃取来说，并非如此。因为
液体冲击零件的表面力度越大，理论上剥离颗粒物的能力越强，但是容易造成颗粒物不能有效收集，影响清洁度检测的准确性。
流速越大，可能会引起雾化现象，碳溶剂的闪点一般在60摄氏度左右。如果没有相应的安装装置。很有可能存在安全风险。
如下图，可以看出，标准建议流速不**过3000ml/min。因为当喷嘴越小，流速越大时，喷嘴处的压力越大。那么雾化更容易产生。

为什么有设备会使用压力bar / Kpa / Mpa 等单位？
因为在清洁度检测发展早期，都是手动萃取装置。如下图，包含压力罐，真空泵，收集玻璃瓶，烧杯、喷壶等。对于这样的装置，方便的就是在管道上加一个压力表。读数直观，简单。但是这种设备也存在一个很大的问题：就是随着液体的不断排出，压力一直在衰减。作用的零件表面的压力不是恒定的，液体量也在减少。从而影响了检测的有效性，且无法保证检测参数的一致性。

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