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格莱思,专注于汽车零部件技术清洁度
格莱思总部位于德国斯图加特,有着20年的清洁度实验室检测经验,进行过数以万计的检测分析。同时还参与了VDA19.1和VDA19.2标准的制定和编写。在技术清洁度领域,我们不断开拓创新,树一帜。成功打造成为该领域的。
2015年,格莱思检测技术(南京)有限公司正式成立。开始为各大汽车公司及其供应商提供清洁度检测、培训、技术咨询、实验室技术解决方案等服务。格莱思南京是VDA QMC中国培训合作伙伴。为众多汽车公司的项目、技术、质量、管理人员提供VDA19.1和VDA19.2的培训。格莱思*、设计、生产的智能、清洁度自动萃取设备也备受客户一致**。
这一篇我们将进一步讨论流速ml/min大小的选择。
先来交流一个问题:是不是喷洗的流速(或者说压力)越大越好?
对于清洁度检测萃取来说,并非如此。因为
液体冲击零件的表面力度越大,理论上剥离颗粒物的能力越强,但是容易造成颗粒物不能有效收集,影响清洁度检测的准确性。
流速越大,可能会引起雾化现象,碳溶剂的闪点一般在60摄氏度左右。如果没有相应的安装装置。很有可能存在安全风险。
如下图,可以看出,标准建议流速不**过3000ml/min。因为当喷嘴越小,流速越大时,喷嘴处的压力越大。那么雾化更容易产生。
为什么有设备会使用压力bar / Kpa / Mpa 等单位?
因为在清洁度检测发展早期,都是手动萃取装置。如下图,包含压力罐,真空泵,收集玻璃瓶,烧杯、喷壶等。对于这样的装置,方便的就是在管道上加一个压力表。读数直观,简单。但是这种设备也存在一个很大的问题:就是随着液体的不断排出,压力一直在衰减。作用的零件表面的压力不是恒定的,液体量也在减少。从而影响了检测的有效性,且无法保证检测参数的一致性。
但是这些压力值和大家所认为的压力,并非同一概念。喷洗的压力在一定程度上体现其清洁效果。但是这个压力并不是喷嘴口的压力,而是压力测量装置在系统内某个点的压力。喷嘴口的压力难以测量的,而且液体的压力在系统内部区域(例如在管道或泵,不同管径后面)可能与喷嘴口的实际压力相差大,因此不适合作为参数。
另一方面,在喷嘴直径一定的情况下,流速ml/min的大小与喷嘴口的压力成正比。即流速越大,喷洗压力越大。同时,液体量ml 也是可以具体给定。这样的参数更,也便于获得和统一。因此更适合作为参数。
我们公司遵循“质量至上,客户至上,可持续发展”的质量方针,以产品赢取市场,获得客户的信任与支持。
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