重庆VDA19.2检测 广泛认可 满足VDA19.1

公司主要服务内容：
The main competences:
1. 汽车零部件清洁度检测服务（ 第三方实验室 CNAS 17025 ）
2. 清洁度检测设备销售
3. VDA19.1 清洁度检测培训 （VDA QMC中国培训合作伙伴）
4. VDA19.2 装配清洁度培训 （VDA QMC 中国培训合作伙伴）
5. 清洁度技术咨询服务
衰减测试的重要性不言而喻。越来越多的客户对其重视的程度也不断提高。因为该测试可以认证常规测试的有效性，使检测数据更具有说服力。如果不进行衰减测试，就很难所选用的参数是否合理。例如：一个12.3''的液晶显示屏（单边面积约450cm2）。液体量是使用1000ml？还是2000ml？还是2252ml？每个测试人员都有不同的看法。如果你可以提供一份标准的衰减测试报告。以标准的角度，相信其说服力是显而易见的。因为在汽车技术清洁度领域，有谁不知道VDA19.1和SO16232呢？还有诸如，大众，博世，福特，大陆等公司的标准。都是大家经常接触的测试标准。
衰减测试的重要指标，你知道吗？
空白值有几个？
整个测试过程需要完成几步萃取？
满足10%的要求就一定是合格的衰减测试吗？
计算公式中的n-1 是什么意思？

这一篇我们将进一步讨论流速ml/min大小的选择。
先来交流一个问题：是不是喷洗的流速（或者说压力）越大越好？
对于清洁度检测萃取来说，并非如此。因为
液体冲击零件的表面力度越大，理论上剥离颗粒物的能力越强，但是容易造成颗粒物不能有效收集，影响清洁度检测的准确性。
流速越大，可能会引起雾化现象，碳溶剂的闪点一般在60摄氏度左右。如果没有相应的安装装置。很有可能存在安全风险。
如下图，可以看出，标准建议流速不**过3000ml/min。因为当喷嘴越小，流速越大时，喷嘴处的压力越大。那么雾化更容易产生。

在清洁度检测过程中，有些客户初步接触清洁度检测标准，对单个检测需要多少零件不是很清楚。为此我们通过标准向各位做一个简短的介绍。
样品数需要根据客户的要求提供。具体做法取决于检测的限值。通常有如下两种情况：
检测结果按照单个零件进行评估。CCC= N(......) / CCC= n(......)
检测结果按照面积 1000cm2进行评估。CCC= A(.....)
对于按照面积评估的产品。如果客户没有*单个检测的零件数。那么可以参考ISO16232-2018 或者VDA19.1-2015标准执行。
标准：建议单次检测零件面积大于200平方厘米。详见如下图：

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